陽極氧化的工藝流程
鋁及鋁合金的陽極氧化工藝的一般過程大致可分為:前處理、陽極氧化、后處理(非裝飾性制品可不進(jìn)行著色)。
陽極氧化這個詞在鋁殼體制成范圍中可謂是出現(xiàn)頻率極高的存在,那么陽極氧化究竟能給鋁殼體帶來什么呢?
陽極氧化作為一種鋁合金殼體表面處理工藝之一,其能有效解決鋁殼體的防腐蝕性以及提高美觀度。是鋁殼體生產(chǎn)商或定制者都為之青睞的制成工序。
陽極氧化及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程,陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。鋁合金氧化
氧化于陽極膜溶解的動平衡:氧化膜隨著通電時間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時,由于(Al2O3)的化學(xué)性質(zhì)有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。
無疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當(dāng)溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜 。
在陽極氧化上,如果想要得到好的氧化效果,那么,是有一些關(guān)鍵因素和方面的,只有將這些控制和處理好,才有可能達(dá)到上述目的。所以,接下來,不妨針對這些關(guān)鍵因素或方面,來進(jìn)行具體的探討和講解,好讓大家清楚明白,從而,實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。
鋁合金陽極氧化時選用的鋁材外表不應(yīng)有嚴(yán)重的劃傷,組織缺陷和夾雜。會影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的鋁型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。 鋁合金氧化
陽極氧化:把鋁合金型材作為陽極放入電解質(zhì)溶液(電解質(zhì)溶液是指溶質(zhì)溶解于溶劑后完全或部分解離為離子的溶液,例如強(qiáng)電解質(zhì)HCl,等)中,由于陽極失去電子,發(fā)生氧化反應(yīng),在鋁型材表面形成一層致密的氧化膜稱之為陽極氧化,然后由于鋁合金型材是陽極,所以會越來越粗。
鋁的陽極氧化是一種電解氧化方法,其中鋁和鋁合金的表面通常被轉(zhuǎn)化成具有保護(hù)性,裝飾性和一些其他功能性質(zhì)的氧化物膜。根據(jù)該定義,鋁的陽極氧化僅包括形成陽極氧化膜的部分過程。鋁合金氧化
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