黑色陽極氧化:優(yōu)點(diǎn),用途,原理以及如何黑色陽極氧化鋁?
隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展,鋁材料在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。鋁材料具有密度低、強(qiáng)度高、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、電子產(chǎn)品等的制造。鋁部件的表面處理是這些應(yīng)用的重要組成部分。其中,黑色陽極氧化是一種重要的表面處理方法,可以為鋁部件提供耐腐蝕性、硬度、耐磨性和美觀性方面的優(yōu)勢。
微弧氧化
鋁的陽極氧化工藝
鋁陽極氧化膜的性能隨工藝不同而異。按電源類型可分為直流電陽劑氧化,交流電陽極氧化和脈沖電陽極氧化等。按性能和用途可分為防蝕陽極氧化,抗磨陽極氧化,裝飾陽極氧化和絕緣陽極氧化等。為敘述方便這里將陽極氧化分成四類:
(1)硫酸陽極氧化:
硫酸法直流陽極氧化是廣泛使用的鋁的陽極氧化方法。它的陽極氧化膜無色透明可以接受各種著色處理。封孔性能較好,可以作耐蝕防護(hù)層。成本較低,作方便,以得到較厚的氧化膜,滿足各種各樣的性能要求。
陽極氧化表面處理的優(yōu)勢
陽極氧化表面處理的優(yōu)勢鋁合金陽極氧化前處理工藝是決定產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜,其膜層還具有以下特性:
? 有較高的硬度
純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高,通常它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時(shí)電解液的工藝條件有關(guān)。陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性,尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進(jìn)一步改善表面的耐磨性能。
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