以下是通常用于黑色陽極氧化的步驟:
預(yù)處理:清潔金屬表面:在開始處理之前,請確保金屬表面清潔且沒有油脂、污垢或其他雜質(zhì)。這通常涉及使用堿性或酸性清潔劑來清潔金屬。
酸洗:有時,在清潔后,金屬可能需要經(jīng)過酸洗過程才能從表面去除氧化層和其他不需要的材料。這可以使用酸性溶液來完成。
陽極氧化:將金屬部件浸入含有氧化劑的電解質(zhì)溶液中。金屬片本身充當(dāng)陽極(正極),而輔助電極充當(dāng)陰極(負(fù)極)。通過施加電流,氧化劑在金屬表面上引發(fā)氧化反應(yīng),形成氧化膜。這種膜通常是氧化鋁(Al2O3)的變體??刂齐娏髅芏群吞幚頃r間,以確保獲得所需的氧化膜厚度。
彩色陽極鋁合金陽極氧化過程的動力來源是電源施加的電壓, 其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過小時,鋁合金陽極氧化過程較慢,一定時間內(nèi)在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄,制備效率較低;電源電壓過高時,鋁合 金陽極氧化過程反應(yīng)劇烈,基體表面易過燒發(fā)黑,甚至基體局部結(jié)構(gòu)也將被破壞。一般情況下,電源電壓需要控制在一定范圍內(nèi),才能確保形成具有優(yōu)異性能的鋁合金陽極氧化膜。彩色陽極
鉻酸陽極氧化的電解液含3-10%Cr03,操作溫度為35-40℃。在陽極氧化開始時在5到8分鐘內(nèi)將電壓從0增加到40伏。電壓陸續(xù)升高使電流密度始終不低于0.1Adm再在恒電壓40伏下陽極氧化到規(guī)定時間。
鉻酸電解液應(yīng)符合以下技術(shù)要求,
(1)PH值處于0.5-1.0。
(2)氨化物(以氯化鈉計)濃度小于0.2g兒;硫酸根(以HzS0a計)濃度小于0.59兒。
(3)總鉻酸含量小于10%。
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