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陽極氧化工藝及應用

陽極氧化常用于鋁和鋁合金以提高其耐腐蝕性和增加了金屬的美觀性。1、耐腐蝕性：氧化膜可以保護金屬不受環(huán)境因素如氧氣、水和其他化學物質的侵害。

2、硬度：氧化膜比鋁本身要硬，從而提高了金屬的耐磨性。

3、附著性：氧化膜為油漆和粘合劑提供了良好的附著面，使得進一步的涂裝和粘合更加容易。

4、絕緣性：氧化膜是一種良好的電絕緣體，可以用于隔離電氣部件?！?陽極氧化工藝廣泛應用于各種領域，包括航空航天、建筑、電子、汽車和消費品行業(yè)。

鋁合金陽極氧化過程的動力來源是電源施加的電壓， 其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過小時，鋁合金陽極氧化過程較慢，一定時間內在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄，制備效率較低；電源電壓過高時，鋁合 金陽極氧化過程反應劇烈，基體表面易過燒發(fā)黑，甚至基體局部結構也將被破壞。一般情況下，電源電壓需要控制在一定范圍內，才能確保形成具有優(yōu)異性能的鋁合金陽極氧化膜。本色陽極

雙色氧化的方法

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遮蔽法

流程：先將整個金屬殼體拋光成鏡面，然后用曝光顯影方法將感光油墨噴涂到Logo處形成遮蔽區(qū)域，然后對未遮蔽區(qū)域進行噴砂處理，然后進行次陽極氧化，染色，封孔;再清洗Logo處的油墨，然后進行第二次陽極氧化，第二次陽極氧化針對的是遮蔽區(qū)域，非遮蔽區(qū)域因為經過了次的陽極氧化受保護就不再受第二次陽極氧化的影響了，如此形成了鋁殼體的Logo表面效果。

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