陽(yáng)極氧化-鋁外殼陽(yáng)極氧化-東莞海盈精密五金(多圖)：

以下是通常用于黑色陽(yáng)極氧化的步驟：

預(yù)處理：清潔金屬表面：在開始處理之前，請(qǐng)確保金屬表面清潔且沒有油脂、污垢或其他雜質(zhì)。這通常涉及使用堿性或酸性清潔劑來(lái)清潔金屬。

酸洗：有時(shí)，在清潔后，金屬可能需要經(jīng)過酸洗過程才能從表面去除氧化層和其他不需要的材料。這可以使用酸性溶液來(lái)完成。

陽(yáng)極氧化：將金屬部件浸入含有氧化劑的電解質(zhì)溶液中。金屬片本身充當(dāng)陽(yáng)極（正極），而輔助電極充當(dāng)陰極（負(fù)極）。通過施加電流，氧化劑在金屬表面上引發(fā)氧化反應(yīng)，形成氧化膜。這種膜通常是氧化鋁（Al2O3）的變體。控制電流密度和處理時(shí)間，以確保獲得所需的氧化膜厚度。

鋁合金陽(yáng)極氧化工藝影響因素

鋁合金陽(yáng)極氧化膜性能受工藝因素的影響。因此，在 實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，需嚴(yán)格地控制工藝因素，如表面預(yù)處理 工藝、電解液溫度、離子、氧化時(shí)間、電源電壓等。

鋁合金陽(yáng)極氧化工藝過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，氧化液會(huì)吸收這些熱量，從而導(dǎo)致氧化液溫度過高。氧化液溫度過高會(huì)使得氧化膜的孔徑較大、致密性差，與基體結(jié)合不緊密，十分容易脫落，影響鋁合金陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量。在 工業(yè)生產(chǎn)中，通常采用機(jī)械攪拌或利用溫度冷卻裝置對(duì)氧化液進(jìn)行降溫，以解決氧化液溫度過高問題，從而確保制備出緊密性好的氧化膜。

陽(yáng)極氧化

其他特殊陽(yáng)極氧化：

表7列出其它代表性的陽(yáng)極氧化過程中電解液成分和操作條件，一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水楊酸水溶液中陽(yáng)極氧化。硫--草酸電解液得到較厚膜，厚度介于硫酸和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化之間。磷酸陽(yáng)極氧化適合于制備電鍍層或膜層的底層。草酸陽(yáng)極氧化曾經(jīng)比較流行，理論研究也較深入。近代由于成本較高，已不如硫酸法應(yīng)用廣泛了。此外，硼酸陽(yáng)極氧化得到電絕緣好的鋁陽(yáng)極氧化膜，用在電解電容器作為介電層此外還有瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化，光亮陽(yáng)極氧化等:

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