陽(yáng)極氧化-海盈精密五金(推薦商家)-鋁外殼陽(yáng)極氧化：

陽(yáng)極氧化處理工藝條件有哪些?

陽(yáng)極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源，其溶液種類也較多，以采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極化處理較普遍，采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法時(shí)，應(yīng)考慮影響硬質(zhì)氧化氧化膜層的各因素。

1、硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250 g/L，槽液的相對(duì)密度（室溫下）為1.12-1.15。

2、水：水是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開(kāi)水，而不用自來(lái)水，因?yàn)樽詠?lái)水中含有氯離子，當(dāng)Cl- >1%時(shí)，其制件在氧化過(guò)程中就會(huì)腐蝕，并出現(xiàn)白斑。

陽(yáng)極氧化水系工序六步走

.01除灰、除油后的水洗，這是為了清洗鋁型材上面殘留的藥液。防止帶入后道工序的槽液中而影響槽液的穩(wěn)定性。.02堿蝕后水洗，這次水洗的目的是去除工業(yè)鋁型材表面殘留的堿蝕槽液膜。由于這種槽液膜很難清洗，所以至少要有三個(gè)水槽，清洗三遍。.03中和后的水洗，這道工序至少要清洗兩遍。一定要將中和槽內(nèi)的清洗干凈，否則會(huì)造成氧化膜形成不良，或者膜厚不達(dá)標(biāo)。如果將中和槽中的鋁離子帶入氧化槽也會(huì)影響陽(yáng)極氧化的效果。

陽(yáng)極氧化優(yōu)點(diǎn)

（1）耐蝕性：可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能；

（2）硬度和耐磨性：鋁或鋁合金基體的硬度為HV100，普通陽(yáng)極氧化膜的硬度約為HV300，硬質(zhì)氧化膜的硬度可達(dá)HV500，耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的；

（3）裝飾性：保護(hù)拋光表面的金屬光澤，也可以染色和著色，獲得和保持豐富多彩的外觀；

（4）有機(jī)涂層和電鍍層附著性：陽(yáng)極氧化膜是鋁表面接收有機(jī)涂層和電鍍層的一種方法，能有效提高表面層的附著力和耐蝕性。

（5）電絕緣性：陽(yáng)極氧化膜是高電阻的絕緣膜，耐擊穿電壓＞30V/μm，特殊制備的高絕緣膜甚至達(dá)到大約200V/μm；

（6）透明性：鋁合金材料的純度和合金成分對(duì)透明性有影響；

（7）功能性：利用陽(yáng)極氧化膜的多孔性，在微孔中沉積功能性微粒，可得到各種功能性材料，如電磁功能、催化功能、傳感功能、分類功能等。

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