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陽(yáng)極氧化水系工序六步走

.01除灰、除油后的水洗，這是為了清洗鋁型材上面殘留的藥液。防止帶入后道工序的槽液中而影響槽液的穩(wěn)定性。.02堿蝕后水洗，這次水洗的目的是去除工業(yè)鋁型材表面殘留的堿蝕槽液膜。由于這種槽液膜很難清洗，所以至少要有三個(gè)水槽，清洗三遍。.03中和后的水洗，這道工序至少要清洗兩遍。一定要將中和槽內(nèi)的清洗干凈，否則會(huì)造成氧化膜形成不良，或者膜厚不達(dá)標(biāo)。如果將中和槽中的鋁離子帶入氧化槽也會(huì)影響陽(yáng)極氧化的效果。

鉻酸陽(yáng)極氧化的電解液含3-10%Cr03，操作溫度為35-40℃。在陽(yáng)極氧化開始時(shí)在5到8分鐘內(nèi)將電壓從0增加到40伏。電壓陸續(xù)升高使電流密度始終不低于0.1Adm再在恒電壓40伏下陽(yáng)極氧化到規(guī)定時(shí)間。

鉻酸電解液應(yīng)符合以下技術(shù)要求，

(1)PH值處于0.5-1.0。

(2)氨化物(以氯化鈉計(jì))濃度小于0.2g兒;硫酸根(以HzS0a計(jì))濃度小于0.59兒。

(3)總鉻酸含量小于10%。

陽(yáng)極氧化

在鋁陽(yáng)極氧化中，將鋁及其合金置于相應(yīng)的電解液（如硫酸、草酸等）中作陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄膜。

陽(yáng)極氧化分類（1）按顏色劃分：本色陽(yáng)極氧化、染色陽(yáng)極氧化；

（2）按工藝劃分：普通陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化；

（3）按槽液成分劃分：硫酸陽(yáng)極氧化、混酸陽(yáng)極氧化、草酸陽(yáng)極氧化（不常用）。

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