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黑色陽極氧化如何 工作和處理？

黑色陽極氧化的過程類似于常規(guī)陽極氧化，但在電解質(zhì)的選擇和電解條件的控制方面存在差異。通常，在黑色陽極氧化中使用的電解質(zhì)中添加特殊添加劑以控制氧化膜的顏色和硬度?？刂齐娊鈼l件也是實現(xiàn)所需黑色陽極氧化效果的關(guān)鍵因素。通常，黑色陽極氧化需要更高的電壓和更長的電解時間才能形成更厚的氧化膜。然而，過高的電壓和長時間的電解會導(dǎo)致氧化膜表面出現(xiàn)白點和孔隙等缺陷。

鋁合金陽極氧化過程的動力來源是電源施加的電壓， 其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過小時，鋁合金陽極氧化過程較慢，一定時間內(nèi)在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄，制備效率較低；電源電壓過高時，鋁合 金陽極氧化過程反應(yīng)劇烈，基體表面易過燒發(fā)黑，甚至基體局部結(jié)構(gòu)也將被破壞。一般情況下，電源電壓需要控制在一定范圍內(nèi)，才能確保形成具有優(yōu)異性能的鋁合金陽極氧化膜。彩色陽極氧化

?有較高的耐蝕性

這是由于陽極氧化膜有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好，這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以，一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。

?有較強的吸附能力

鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu)，具有很強的吸附能力，所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

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