二性質(zhì)
多孔性氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu),膜層的空隙率決定于電解液的類型和氧化的工藝條件。氧化膜的多孔結(jié)構(gòu),可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、樹(shù)脂、地蠟、無(wú)機(jī)物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層,也可將氧化膜染成各種不同的顏色,提高金屬的裝飾效果。
耐磨性鋁氧化膜具有很高的硬度,可以提高金屬表面的耐磨性。當(dāng)膜層吸附潤(rùn)滑劑后,能進(jìn)一步提高其耐磨性。
耐蝕性鋁氧化膜在大氣中很穩(wěn)定,因此具有較好的耐蝕性,其耐蝕能力與膜層厚度、組成、空隙率、基體材料的成分以及結(jié)構(gòu)的完整性有關(guān)。為提高膜的耐蝕能力,陽(yáng)極氧化后的膜層通常再進(jìn)行封閉或噴漆處理。
陽(yáng)極氧化鋁的表面預(yù)處理大致可分為三類,即機(jī)械預(yù)處理、化學(xué)預(yù)處理和電化學(xué)預(yù)處理。采用化合物溶液或溶劑對(duì)鋁表面進(jìn)行預(yù)處理的工藝稱為鋁的化學(xué)預(yù)處理,是常使用的,一般來(lái)說(shuō)是為經(jīng)濟(jì)的鋁表面預(yù)處理工藝。化學(xué)預(yù)處理可以有效去除原始鋁材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等,使鋁材獲得潤(rùn)濕、均勻的清潔表面。陽(yáng)極氧化
前處理不同對(duì)
陽(yáng)極氧化表面的影響
陽(yáng)極氧化前,對(duì)基材的處理主要有拉絲,物理噴砂,化學(xué)砂面,化學(xué)拋光等幾種方式。拉絲及物理噴砂有不同的粗細(xì)程度,化學(xué)砂面及化學(xué)拋光有不同的啞亮程度,可根據(jù)客戶樣板量身定制。
陽(yáng)極氧化處理是以電化學(xué)方法,使金屬鋁表面產(chǎn)生氧化膜,達(dá)到保護(hù)鋁表面或賦予表面裝飾性及各種功能的方法。陽(yáng)極氧化處理除了適合于鋁以外,還適合于鎂等其他金屬,而鋁的陽(yáng)極氧化處理為廣泛。 陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化中,以被處理的鋁產(chǎn)品作為陽(yáng)極,在硫酸等電解質(zhì)溶液中,插入對(duì)電極(即陰極),在陰極與陽(yáng)極之間通過(guò)電流(一般為直流),使鋁表面發(fā)生氧化反應(yīng),形成具有性能的鋁的陽(yáng)極氧化膜。
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