陽(yáng)極氧化-陽(yáng)極氧化表面處理廠-海盈精密五金：

陽(yáng)極氧化處理工藝條件有哪些?

陽(yáng)極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源，其溶液種類(lèi)也較多，以采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極化處理較普遍，采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法時(shí)，應(yīng)考慮影響硬質(zhì)氧化氧化膜層的各因素。

1、硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250 g/L，槽液的相對(duì)密度（室溫下）為1.12-1.15。

2、水：水是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開(kāi)水，而不用自來(lái)水，因?yàn)樽詠?lái)水中含有氯離子，當(dāng)Cl- >1%時(shí)，其制件在氧化過(guò)程中就會(huì)腐蝕，并出現(xiàn)白斑。

陽(yáng)極氧化水系工序六步走

.01除灰、除油后的水洗，這是為了清洗鋁型材上面殘留的藥液。防止帶入后道工序的槽液中而影響槽液的穩(wěn)定性。.02堿蝕后水洗，這次水洗的目的是去除工業(yè)鋁型材表面殘留的堿蝕槽液膜。由于這種槽液膜很難清洗，所以至少要有三個(gè)水槽，清洗三遍。.03中和后的水洗，這道工序至少要清洗兩遍。一定要將中和槽內(nèi)的清洗干凈，否則會(huì)造成氧化膜形成不良，或者膜厚不達(dá)標(biāo)。如果將中和槽中的鋁離子帶入氧化槽也會(huì)影響陽(yáng)極氧化的效果。

酪酸陽(yáng)極氧化：

酪酸陽(yáng)極氧化工序決定于另部件類(lèi)型，待陽(yáng)極氧化的合金成分以及陽(yáng)極氧化的主要目的。鉻酸膜較薄，大致為0.5-1.25μm。但具有相當(dāng)好的耐蝕防護(hù)性能，可由于中留有鉻酸根。氧化膜顏色從灰白到深灰色，不易染色;較軟，耐性不如硫酸陽(yáng)極氧化膜;膜的孔隙度較低，不作封孔亦可以使用。鉻酸法適于尺寸容差小和表面光潔度高的另件，也適于松孔度大的鑄造鋁合金(總合金化元素不大于1.5%和銅含量不大于59特別適于在結(jié)構(gòu)上不易排出殘留電解液的復(fù)雜零件或組合件的防護(hù)，所以在飛機(jī)制造和機(jī)械制造業(yè)上有廣泛的應(yīng)用。

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