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陽極氧化處理工藝條件有哪些?

陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源，其溶液種類也較多，以采用硫酸硬質(zhì)陽極化處理較普遍，采用硫酸硬質(zhì)陽極氧化法時，應(yīng)考慮影響硬質(zhì)氧化氧化膜層的各因素。

1、硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250 g/L，槽液的相對密度（室溫下）為1.12-1.15。

2、水：水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開水，而不用自來水，因為自來水中含有氯離子，當(dāng)Cl- >1%時，其制件在氧化過程中就會腐蝕，并出現(xiàn)白斑。

硫酸陽極氧化常用10-20%HS0:為電解液,工作溫度15-25℃，電流密度為1-2.5Ad'，電解時間視膜厚要求而定，一般在20-60分鐘。電源以直流電普遍，外加電壓視電解液的電導(dǎo)性、溫度和鋁含量而異，一般是15-20伏。工藝參數(shù)對于膜的性能有明顯影響，表5列出各工藝參數(shù)對于氧化膜和槽液性質(zhì)的影響。在所有影響因素中、酸濃度和操作溫度起主導(dǎo)性作用。當(dāng)陽極氧化在較低硫酸濃度和溫度下進行。本色陽極

陽極氧化效果中的兩大關(guān)鍵因素

在陽極氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些關(guān)鍵因素和方面的，只有將這些控制和處理好，才有可能達到上述目的。所以，接下來，不妨針對這些關(guān)鍵因素或方面，來進行具體的探討和講解，好讓大家清楚明白，從而，實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。

在陽極氧化上，如果，一開始，其電壓數(shù)值過高，再加上氧化膜生成時所產(chǎn)生的熱量。那么，是會大大降低膜質(zhì)量的。所生成的氧化膜，質(zhì)地過軟，而且表面光澤度不好。在形式上，則是不能很好成型，是為粉末狀的。不過，如果電壓過小，則會使氧化膜厚度過薄，且耐磨性很差。

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