陽極氧化前處理在電鍍過程中具有舉足輕重的地位。它不僅能夠保證陽極氧化的順利進行和氧化膜的質量,還能夠提高產品的性能和外觀。
因此我們應該高度重視陽極氧化前處理工作,并將其納入標準化工藝流程中。
鋁外殼氧化
我們都知道鋁在生活和工業(yè)上應用廣泛,而鋁的表面處理方法也是種類繁多,通常有陽極氧化處理、化學轉化處理,微弧氧化處理、電鍍處理、化學鍍處理或表面有機涂裝(噴粉或噴漆)等等。而應用廣泛的工藝莫過于是陽極氧化處理,那么為什么陽極氧化會“備受寵幸”呢?鋁及鋁合金的陽極氧化工藝在工業(yè)上有著廣泛的應用,可以用來防止制品的腐蝕或達到防護-裝飾的雙重目的,如用作耐磨層、電絕緣層、噴漆底層和電鍍底層等。鋁外殼氧化
雙色氧化的方法
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遮蔽法
流程:先將整個金屬殼體拋光成鏡面,然后用曝光顯影方法將感光油墨噴涂到Logo處形成遮蔽區(qū)域,然后對未遮蔽區(qū)域進行噴砂處理,然后進行次陽極氧化,染色,封孔;再清洗Logo處的油墨,然后進行第二次陽極氧化,第二次陽極氧化針對的是遮蔽區(qū)域,非遮蔽區(qū)域因為經過了次的陽極氧化受保護就不再受第二次陽極氧化的影響了,如此形成了鋁殼體的Logo表面效果。
陽極氧化處理是以電化學方法,使金屬鋁表面產生氧化膜,達到保護鋁表面或賦予表面裝飾性及各種功能的方法。陽極氧化處理除了適合于鋁以外,還適合于鎂等其他金屬,而鋁的陽極氧化處理為廣泛。 陽極氧化 陽極氧化中,以被處理的鋁產品作為陽極,在硫酸等電解質溶液中,插入對電極(即陰極),在陰極與陽極之間通過電流(一般為直流),使鋁表面發(fā)生氧化反應,形成具有性能的鋁的陽極氧化膜。
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