那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,為什么還需要陽極氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均勻,造成鋁合金表面顏色深淺不一,比較難看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被劃傷,耐腐蝕性比較弱。而陽極氧化生成的人工氧化膜,均勻、致密更加耐腐蝕。
陽極氧化
提高耐磨性
鋁型材基材特別容易被劃傷和磨損,鋁合金的硬度畢竟不能與鋼材相比。
而經(jīng)過陽極氧化的工業(yè)鋁型材表面就非常堅硬,氧化膜硬度高。所以陽極氧化后非常耐磨,也不易劃傷。
陽極氧化
硬質(zhì)陽極氧化的原理
鋁硬質(zhì)陽極氧化處理是利用電化學(xué)的方法,在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?,以合金零件為陽極,不銹鋼、鉻、或?qū)щ娦噪娊庖罕旧頌殛帢O,在一定電壓電流等條件下,使陽極發(fā)生氧化,從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程。按其電解液的種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸(可以著色)、鉻酸、(不需著色)、混酸、硬質(zhì)(不能著色)和瓷質(zhì)陽極氧化;根據(jù)各種陽極氧化膜的染色性能,只有硫酸陽極氧化獲得的氧化膜適宜染色;其他如草酸、瓷質(zhì)陽極氧化膜(微弧氧化)雖能上色,但干擾色嚴(yán)重;鉻酸陽極氧化膜或硬質(zhì)氧化膜均不能上色;綜合所述,要達(dá)到陽極氧化上色的目的,僅有硫酸陽極氧化可行。
陽極氧化金屬表面處理||陽極氧化
陽極氧化是一種常用的金屬表面處理技術(shù),通過在金屬表面形成一層氧化膜,可以增強(qiáng)金屬的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。本文將詳細(xì)介紹金屬表面處理陽極氧化的工藝及應(yīng)用。
陽極氧化的工藝
陽極氧化工藝主要包括以下步驟:準(zhǔn)備階段:對金屬表面進(jìn)行清洗、去油、去銹等處理,以確保金屬表面干凈、光滑,有利于氧化膜的形成。陽極氧化處理:將金屬作為陽極,通過電解作用在金屬表面形成一層氧化膜。染色階段:通過浸泡、噴涂等方式將金屬表面著色,以增強(qiáng)美觀度。封閉處理:通過加熱、真空等方法將金屬表面的氧化膜封閉,以提高氧化膜的耐磨性和耐腐蝕性。
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