鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜具有多孔結(jié)構(gòu),表面活性大,所處環(huán)境中的侵蝕介質(zhì)及污染物質(zhì)會(huì)被吸附進(jìn)入膜孔,著色膜的色素體也容易流出,從而降低氧化膜的耐蝕性及其他特性。未封閉或封閉不良的陽(yáng)極氧化膜,短時(shí)間內(nèi)就可能出現(xiàn)污斑和腐蝕。封閉處理是陽(yáng)極氧化工藝中的重要環(huán)節(jié),無(wú)論是本色膜或著色膜,在陽(yáng)極氧化后或著色后一般都應(yīng)進(jìn)行封閉。彩色陽(yáng)極
鋁硬質(zhì)氧化膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過(guò)低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,同時(shí)在要求染深色顏色(如黑色)時(shí),因?yàn)槟ず癫粔?,?dǎo)致染料的沉積量有限,無(wú)法達(dá)到要求的顏色深度。
總而言之,鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作為鋁硬質(zhì)氧化染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化的問(wèn)題在染色之前,我們很難看到或者根本無(wú)法看到,一旦染上色之后,我們會(huì)清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時(shí),生產(chǎn)工作者往往會(huì)把問(wèn)題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。鋁硬質(zhì)氧化剛接觸氧化染色時(shí)就常犯這些錯(cuò)誤。
硬質(zhì)氧化是把合金相應(yīng)電解質(zhì)作為陽(yáng)極,在一定條件下和外加電流進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化,表面形成氧化膜層提高其硬度和耐磨性,可以達(dá)到5~20微米,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60~200微米。具良好的耐熱性,硬質(zhì)氧化膜的熔點(diǎn)高達(dá)2320 K,具優(yōu)良的絕緣性,耐擊穿電壓2000 V ,以提高其耐蝕性,在ω=0.03NaCl鹽霧中耐腐蝕數(shù)千小時(shí)。彩色陽(yáng)極
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢(xún)...