經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的鋁或其合金硬度和耐磨性提高到250~500kg/mm2,耐熱性好,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K,絕緣性優(yōu)良,抗沖擊擊穿電壓高達(dá)2000V,增強(qiáng)耐腐蝕性,在ω=0.03NaCl鹽霧中數(shù)千小時(shí)不腐蝕。薄氧化膜中有大量微孔,可吸附各種潤(rùn)滑劑,適用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸或其他耐磨件;薄膜微孔吸附能力強(qiáng),可染成各種美麗艷麗的顏色。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)均可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。這種方法廣泛用于機(jī)械零件、飛機(jī)和汽車(chē)零件、精密儀器和無(wú)線電設(shè)備、日用品和建筑裝飾。
陽(yáng)極氧化
鋁制品陽(yáng)極氧化的好處
經(jīng)陽(yáng)極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20um,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60-2500um。
陽(yáng)極氧化膜能帶來(lái)什么?1、較高的耐蝕性一般認(rèn)為,汗水腐蝕性非常強(qiáng),很多金屬很容易被汗水腐蝕。而陽(yáng)極氧化膜耐腐蝕性強(qiáng),因?yàn)樗茄趸?,不?dǎo)電,即使沾到汗?jié)n腐蝕也很慢。經(jīng)測(cè)試,純鋁的陽(yáng)極氧化膜比鋁合金的陽(yáng)極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以,一般經(jīng)陽(yáng)極氧化后所得的膜必須進(jìn)行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。
陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化
通過(guò)選用不同類(lèi)型、不同濃度的電解液,以及控制氧化時(shí)的工藝條件,可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽(yáng)極氧化膜,其耐蝕性,耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。
陽(yáng)極氧化在含氧酸電解質(zhì)溶液中,鋁合金工件作陽(yáng)極,在外加電場(chǎng)作用下,利用電解原理使工件表面生成氧化膜層的過(guò)程,稱為電化學(xué)氧化,又稱陽(yáng)極氧化。陽(yáng)極氧化根據(jù)電源波形不同可分為直流陽(yáng)極氧化、交流陽(yáng)極氧化、交直疊加陽(yáng)極氧化、脈沖陽(yáng)極氧化等。其中以直流陽(yáng)極氧化應(yīng)用為普遍,脈沖陽(yáng)極氧化以其、膜層質(zhì)量好而逐漸被多數(shù)氧化廠所采用。
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