所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。
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工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層,一般來說陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能。鋁制品表面的自然氧化鋁性質(zhì)是既軟又薄,耐蝕性差,不能成為有效防護(hù)層并且更不適合著色。人工制氧化膜主要是應(yīng)用化學(xué)氧化和陽極氧化。這兩種方法都各有優(yōu)勢。化學(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中,部分基體金屬發(fā)生反應(yīng),使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過程,常用的化學(xué)氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜,它們既薄吸附性又好,可進(jìn)行著色和封孔處理?;瘜W(xué)氧化膜與陽極氧化膜相比,膜薄得多,抗蝕性和硬度比較低,而且不易著色,著色后的耐光性差。
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了解海盈的化學(xué)著色,這一過程將經(jīng)過氧化處理的鋁材浸入有機(jī)或無機(jī)染料溶液中,染料滲入氧化膜的孔隙,發(fā)生化學(xué)或物理作用而著色。化學(xué)著色設(shè)備簡單,成本低,顏色種類多,但耐光、耐蝕性差,只適于室內(nèi)裝飾。
電解著色 經(jīng)過氧化處理的鋁材,在單一金屬鹽或多種金屬鹽水溶液中,進(jìn)行二次電解,在電場作用下,金屬陽離子滲入氧化膜的孔隙中,并沉積在孔底,從而使氧化膜產(chǎn)生青銅色系、棕色系、灰色系以及紅、青、藍(lán)等色調(diào)。
自然著色 鋁材在陽極氧化的同時(shí)進(jìn)行著色的方法。有合金發(fā)色法和溶液發(fā)色法。合金發(fā)色法是控制鋁合金成分而獲得不同的色調(diào);溶液發(fā)色法也稱為電解發(fā)色法,是控制電解液的成分和電解條件來控制色調(diào)的。實(shí)際生產(chǎn)中,自然著色一般都采用有機(jī)酸作為電解液,并加入少量硫酸以調(diào)節(jié)PH。
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