鋁陽極氧化概念:以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質溶液中進行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。鋁合金犧牲陽極適用于海水介質中的船舶、機械設備、海洋工程和海港 設施以及海泥中管道、電纜等設施金屬防腐蝕的陰極保護。
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影響氧化膜層因素:1、硫酸氧化處理的濃度:常選用200~250g/L,槽液的相對密度(室溫下)為1.12~1.15。2、水:水是硬質陽極氧化處理的主要成分,一般選用蒸餾水或冷開水,而不用自來水。3、氧化處理的溫度:溫度是影響氧化膜質量的重要要素之一。嚴格控制溫度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、細密。4、電流密度:電流也是影響氧化膜質量的重要要素之一,它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大聯(lián)系。5、初始電壓與處理時刻:硬質陽極氧化處理的初始電壓與時刻對氧化膜質量的影響也是很大的。6、氧化處理溶液的拌和:拌和速度大小與氧化膜生成速度(氧化膜質量)有關。
鋁和鋁合金裝飾性氧化技術種類很多,一般可分為化學氧化法和電化學氧化法即陽極氧化法兩大類。其中,陽極氧化處理的應用較為廣泛。這是因為鋁氧化處理所獲得的氧化膜比一切化學氧化法所獲得的氧化膜性能更為優(yōu)良。 經過化學或電化學拋光后的鋁及鋁合金制件,進行陽極氧化處理后,可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層,再經染色,可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。如在某種特定的技術條件下加以氧化處理,在其表面還可形成仿釉膜層,從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果。據不完全統(tǒng)計,我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術已發(fā)展到幾十種之多,使我國鋁制品加工工業(yè)的發(fā)展日新月異。
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