東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色,拉鋁,鋁合金片加工及多種表面處理等的公司,我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團(tuán)隊(duì)。
其他金屬著色工藝:(1)熱處理著色是將金屬制件置于氧化氣氛中進(jìn)行加熱處理.使其表面生成氧化膜的方法。(2)化學(xué)氧化著色工藝是將金屬制件置于化學(xué)反應(yīng)劑中.通過金屬失去電子或與氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使表面形成氧化膜而著色。
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影響氧化膜層因素:1、硫酸氧化處理的濃度:常選用200~250g/L,槽液的相對(duì)密度(室溫下)為1.12~1.15。2、水:水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分,一般選用蒸餾水或冷開水,而不用自來水。3、氧化處理的溫度:溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要要素之一。嚴(yán)格控制溫度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、細(xì)密。4、電流密度:電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要要素之一,它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大聯(lián)系。5、初始電壓與處理時(shí)刻:硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)刻對(duì)氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。6、氧化處理溶液的拌和:拌和速度大小與氧化膜生成速度(氧化膜質(zhì)量)有關(guān)。
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鋁合金陽極氧化對(duì)基體疲勞性能的影響及其裂紋的產(chǎn)生主要由兩部分構(gòu)成:首先是酸浸過程和陽極氧化過程會(huì)使第二相顆粒以及基體中雜質(zhì)溶解,產(chǎn)生點(diǎn)蝕或其他缺陷,這些缺陷在疲勞測(cè)試過程中互相融合成較大的缺陷,從而成為裂紋源;還有就是陽極氧化膜木身具有脆性和不規(guī)則性,另外,在陽極氧化過程中會(huì)產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力,加載應(yīng)力后,氧化膜較容易發(fā)生破壞,成為裂紋源,隨后向基體擴(kuò)展。
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