那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,為什么還需要陽(yáng)極氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均勻,造成鋁合金表面顏色深淺不一,比較難看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被劃傷,耐腐蝕性比較弱。而陽(yáng)極氧化生成的人工氧化膜,均勻、致密更加耐腐蝕。
陽(yáng)極氧化
提高耐磨性
鋁型材基材特別容易被劃傷和磨損,鋁合金的硬度畢竟不能與鋼材相比。
而經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的工業(yè)鋁型材表面就非常堅(jiān)硬,氧化膜硬度高。所以陽(yáng)極氧化后非常耐磨,也不易劃傷。
陽(yáng)極氧化
黑色陽(yáng)極氧化的原理基于電化學(xué)和氧化還原反應(yīng)。通過(guò)控制電流密度、處理時(shí)間、電解質(zhì)成分和染料選擇等參數(shù),可以調(diào)整氧化膜的顏色和性能。該工藝通常用于改善金屬零件的外觀和性能,例如提高其耐腐蝕性和耐磨性。陽(yáng)極氧化
黑色陽(yáng)極氧化是一種重要的表面處理方法,在高硬度、耐磨、耐腐蝕和美觀方面具有優(yōu)勢(shì)。其應(yīng)用廣泛,涵蓋各個(gè)領(lǐng)域,包括航空、汽車和電子產(chǎn)品。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,黑色陽(yáng)極氧化技術(shù)也在不斷發(fā)展,相信在不久的將來(lái),黑色陽(yáng)極氧化將有更廣泛的應(yīng)用和更精細(xì)的工藝。
陽(yáng)極氧化方法一
首先要上一個(gè)基礎(chǔ)色,先把面板整體氧化成黑色,做雙色氧化重要的是做好封閉(原因:還要再去做一次氧化);當(dāng)做完整個(gè)黑色之后,把要做的第二個(gè)顏色的部位去銑出來(lái)(即通過(guò)機(jī)加工把表面的氧化層銑掉,讓它漏出鋁基材,再去重新做一次氧化給他生成氧化膜,再去上色。
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方法二
如果先做顏色較少的部分,可以在此處先用防酸的油墨去刷上一層,再重新去氧化(原理:再去做氧化的時(shí)候,需要把保護(hù)好的位置和硫酸溶液隔絕開(kāi)來(lái),目的是為了讓這個(gè)位置不會(huì)被酸腐蝕掉它的氧化層,其他部位再重新做氧化去生成氧化膜,進(jìn)而通過(guò)上色去著相應(yīng)的顏色。
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